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        全回轉鉆機全套管

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        旋挖鉆機+套管工藝流程
               測量放線→設備就位→埋設套管→搓入套管→抓斗掏土→吊放鋼筋籠→灌注混凝土→起拔套管→設備就位下一根樁
               1、將全回轉鉆機定好樁位。
               2、先將8米管靴連接好,然后裝到全回轉鉆進上。套管與管靴用螺絲連接,拆裝方便。
               3、定好樁位以后,用全回轉鉆機驅動套管進行鉆進施工。在鉆進一根套管后,可用吊車吊起另一根套管,與鉆入地下的套管連接,然后繼續鉆進施工。
               4、在驅動套管鉆進過程中,如果遇到套管鉆進困難,就需要用沖擊錘與沖擊抓斗或旋挖鉆頭進入到套管中間取土。
               5、卸土。
               6、驅動套管鉆進方法,直到鉆進到設計深度為止,鉆進工作完成。
               7、下放鋼筋籠,灌注混凝土。將鋼筋籠放入套管中間,然后放入灌漿導管。此時開始灌混凝土。整個樁孔灌混凝土時間盡量短,如果灌注時間太長,混凝土凝固后會造成拔套管困難,引起施工事故。在灌混凝土過程中,可以起拔套管一段高度,防止混凝土凝固后,將套管粘住。

        注意事項
               1、套管要避免強力碰撞,尤其是套管接頭部位不要磕碰,在裝卸套管連接銷時,一定要將清理干凈,否則會造成安裝困難。
               2、驅動套管鉆進在扭矩增大至驅動困難時,需用沖擊抓斗或旋挖鉆超前鉆進。
               3、旋挖斗提鉆前應檢查鉆桿孔位對中和垂直度,以防提鉆時開合機構碰在套管靴上,在孔下打開底門。
               4、在灌凝土時,一定要試驗拔管機各個動作是否正常后,才能開始灌凝土。
               5、在灌漿終了后,立即起拔套管,以防浮籠。

        鉆機介紹
               ♦ 全套管全回轉鉆機是集全液壓動力和傳動、機電液聯合控制于一體、可以驅動套管做360度回轉的新型鉆機,壓入套管和鉆進同時進行,可以解決復雜特殊環境下的樁基施工難題。
         

         
        鉆機原理
               全套管全回轉鉆機屬于貝諾特工法鉆機一種。具體施工原理為:
               利用全套管全回轉鉆機的回轉,使鋼套管與土層間的摩阻力大大減小,邊加轉邊壓入,同時利用沖抓斗、沖擊錘挖掘取土或旋挖取土,直至套管下到樁端持力層為止。挖掘完畢后,立即測量孔深確認持力層,滿足要求后進行清孔,安裝鋼筋籠,澆灌混凝土成樁完成。

        技術原理

        典型柱狀圖


         
        施工主要措施
               ♦ 采用一次性套管工藝,解決溶洞中砼滲漏問題;
               ♦ 采用特制刀頭、刀座及刀桶,解決超深入巖問題;
               ♦ 進入灰巖后采用沖擊與沖抓相結合的取土工藝;
               ♦ 樁底沉渣采用氣舉反循環工藝,做到樁底零沉渣;
               ♦ 鋼筋籠制用時的外徑應小于套管內徑10cm,同時鋼筋籠上
               應每隔4m安裝一道圓形的預制混凝土保護塊,以確保鋼筋籠在套管中心而不被刀頭掛出或導管提帶上浮。

        工藝流程


         
        施工操作

        對原塌陷區上部3m范圍內采用塊石回填、碾壓后硬化處理

        鉆機就位
         

        成孔抓土

        套管對接


        校核垂直度

        套筒降溫保護(浸水)

        孔深驗收


        一次機械清孔

        對接與安放鋼筋籠


         

        安置導管

        二次清孔

        灌注混凝土
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